廂式壓濾機出現(xiàn)故障如何維修?下面由金凱地壓濾機廠家來給大家介紹下。廂式壓濾機是一種過濾設(shè)備,主要用于各種懸浮液的固液分離??捎糜诿旱V、選煤廠的水煤分離,提高煤炭利用率,減少廢物排放,對環(huán)境保護起到重要作用。壓濾機雖然型號規(guī)格不同,但工作原理基本相同。以金凱地廂式壓濾機為例,分析了其工作原理和常見故障,并提出了故障的解決方法。
1、濾板之間的材料流動
濾板間漏料的主要原因是:油壓不足;濾板密封面有雜質(zhì);不均勻濾布、折疊;給水泵壓力和流量很高;濾板變形。要解決濾板之間的物流問題,必須逐一解決上述原因。如果濾布不平整、,折疊的、濾板變形,需要更換相應(yīng)的濾布和濾板。如果濾板密封面有雜物,需要清洗。如果進料壓力和流量過高,需要重新調(diào)整。治療相對簡單。
但是油壓不足的原因可能有很多。主要原因有:安全閥調(diào)整不當(dāng)或損壞;閥門漏油;油缸密封圈磨損;管道泄漏;電磁換向閥不到位;柱塞泵損壞;油位不足。只要分析原因,排除故障就容易多了,主要是重新調(diào)整、進行清洗或更換。
2、液壓部件故障
(1)噪音和振動。噪音和振動主要有兩個原因。
一、機械噪聲,包括電機噪聲、聯(lián)軸器噪聲、軸承噪聲和油箱噪聲;
二、流體噪聲,包括液壓泵、的、管路中的流體噪聲和氣蝕噪聲。此外,閥體內(nèi)安全閥閥芯運動不靈活、閥芯與閥座間隙過大、油中雜質(zhì)過多、阻尼孔堵塞等原因也可能導(dǎo)致噪音過大。
產(chǎn)生機械噪聲的主要原因有:液壓泵與電機、聯(lián)軸器不對中、電機、松動、軸承損壞等。因此,檢查和維護、設(shè)備尤為重要。及時更換損壞的密封件,保持工作環(huán)境清潔衛(wèi)生,防止系統(tǒng)液壓油侵入空氣和水,定期換油,可降低噪音和振動。
(2)系統(tǒng)流量不足。系統(tǒng)流量不足的原因有:油箱油位低、液壓泵故障、液壓元件磨損,可以通過給、加油、清洗濾油器、、修理或更換液壓元件來解決。
(3)系統(tǒng)無壓力或壓力不足。系統(tǒng)壓力不足會造成油缸爬行或油缸無法維持壓力,主要是溢流閥故障、漏油、液壓泵、閥、油缸磨損或密封損壞等液壓部件造成的。解決上述故障的主要方法是檢查后修復(fù)或更換故障點。
3、電氣故障
電氣故障的原因有很多。濕度和絕緣老化可能導(dǎo)致電氣短路和故障;螺絲松動可能導(dǎo)致接觸不良;過載可能導(dǎo)致電機過熱燒毀,軸承故障和同軸度差也可能損壞電機;電氣柜內(nèi)灰塵過多,不僅會造成電氣短路,還會造成接觸器振動或無法閉合。
電氣故障的處理要求電氣人員不僅要熟悉電氣原理圖,還要了解真空過濾器的工作原理和電氣元件的性能。根據(jù)故障表現(xiàn),可準(zhǔn)確判斷電氣故障點,并可清洗、修理或更換、,確保電氣接觸牢固可靠。
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