污泥經濃縮、消化后,尚有約95%——97%的含水率,體積仍很大。污泥脫水可進一步去除污泥中的空隙水和毛細水,減少其體積。經過脫水處理,污泥含水率能降低到70%——80%,其體積為原體積的1/10——1/4,有利于后續(xù)運輸和處理。板框壓濾機是最先應用于化工脫水的機械。雖然板框壓濾機一般為間歇操作、基建設備投資較大、過濾能力也較低,但由于其具有過濾推動力大、濾餅的含固率高、濾液清澈、固體回收率高等優(yōu)點,在一些小型污水廠仍被廣泛應用。
板框壓濾機的排水可分為明流和暗流兩種形式。濾液通過板框兩側的出水孔直接排出機外的為明流式,明流的好處在于可以觀測每一塊濾板的出液情況,通過排出濾液的透明度直接發(fā)現問題;若濾液通過板框和后頂板的暗流孔排出的形式稱為暗流。板框壓濾機根據是否需要洗滌濾餅又分為可洗式和不可洗式兩種結構,具有可對濾餅進行洗滌結構的稱為可洗式,反之則為不可洗式。
板框壓濾機脫水過程
板與框相間排列而成,在濾板的兩側覆有濾布,用壓緊裝置把板與框壓緊,即在板與框之間構成壓濾室。在板與框的上端中間相同部位開有小孔,壓緊后成為一條通道,加壓到0.2——0.4MPa的污泥,由該通道進入壓濾室,濾板的表面刻有溝槽,下端鉆有供濾液排出的孔道,濾液在壓力下,通過濾布、沿溝槽與孔道排出濾機,使污泥脫水。
板框壓濾機中的暗流式和明流式的區(qū)別
1、明流不可洗式,濾板上只有一個進料通道,料液從該通道輸入,進入各濾室,濾液從各濾板上的閥排出,適用于濾餅不需要洗滌的過濾。
2、明流可洗式,濾板上有進料和兩個洗液通道。過濾時,料液經進料通道輸入,進入各濾室,濾液也從各濾板上的閥排出;洗滌時,洗液通道供洗液、蒸汽或壓縮空氣輸入,洗液經有孔濾板(洗液入口)透過濾餅從無孔濾板(洗液出口)的閥排出(有孔濾板的閥關閉)。適用于濾餅需要洗滌或干燥的過濾。
3、暗流不可洗式,濾板上有進料和濾液二個通道,料液經進料通道輸入,進入各濾室,濾液經濾液通道匯集后從止推板濾液口排出。適用于有毒或有大量蒸氣的高溫料液,濾餅不需要洗滌或干燥的過濾。
4、暗流可洗式,濾板上有進料、濾液、洗液進、洗液出四個通道。過濾時,料液經進料通道輸入,進入各濾室,濾液經濾液和洗液通道從止推板濾液口排出;洗滌時,洗液通道供洗液、蒸汽或壓縮空氣輸入,洗液經有孔濾板(洗液入口)透過濾餅到無孔濾板(洗液出口)經洗液出通道匯集后從止推板洗液出口排出。適用于有毒或有大量蒸汽的高溫料液,濾餅需要洗滌或干燥的過濾。