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板框式脫水機(jī)工作原理及工作過程

發(fā)布時(shí)間：2023-03-24 已有2182人閱讀

　　板框式脫水機(jī)主要由凹入式濾板、框架、自動——?dú)鈩娱]合系統(tǒng)、側(cè)板懸掛系統(tǒng)、濾板震動系統(tǒng)、空氣壓縮裝置、濾布高壓沖洗裝置及機(jī)身一側(cè)光電保護(hù)裝置等構(gòu)成，其基本構(gòu)造是一個(gè)焊接的框架、一系列濾板以及濾布，每頁濾板都有2片濾布包裹，這2片濾布由穿過濾板中央小孔的一個(gè)套筒連接。在壓濾過程中，污泥進(jìn)入濾板之間的箱室，通過液壓擠壓使污泥留在濾布上，濾液直接流出。

板框式脫水機(jī)工作原理及工作過程

　　板框式脫水機(jī)可以過濾固相顆粒徑在5μm以上、固相濃度在0.1%-60%的懸浮液，粘度大或膠體狀的難過濾物料以及對濾渣質(zhì)量要求較高的物質(zhì)。板框式脫水機(jī)優(yōu)缺點(diǎn)明顯，它對進(jìn)泥濃度適應(yīng)性強(qiáng)，且出泥含固率較高，絮凝劑投加量小（甚至可以不加）；但該設(shè)備占地面積大，無法實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)泥處理，且工作時(shí)設(shè)備為開敞式，工作環(huán)境較差。板框壓濾脫水進(jìn)泥含水率要求一般在97%%以下，出泥含水率一般在65%—75%之間。

　　板框式脫水機(jī)工作原理

　　在密閉的狀態(tài)下，經(jīng)過高壓泵打入的污泥經(jīng)過板框的擠壓，使污泥內(nèi)的水通過濾布排出，達(dá)到脫水目的。板框壓濾機(jī)構(gòu)造原理如圖所示。

板框式脫水機(jī)工藝流程

　　注：1-濾布結(jié)合處；2-濾框（板框腔）；3-濾液通道；4-濾布；5-濾板；6-擠壓進(jìn)氣管；7-隔膜；8-壓縮空氣室；9-泥餅

　　板框式脫水機(jī)工作過程

　?。?）壓緊濾板：由電力啟動油壓系統(tǒng)閉合濾板。

　?。?）加壓脫水：投料泵啟動，輸送泥漿進(jìn)入脫水機(jī)內(nèi)，濾框空氣管路上的排氣閥打開排出氣體，濾液經(jīng)濾布排出。

　?。?）擠壓脫水：投料泵停，排氣閥關(guān)閉，通入壓縮空氣進(jìn)行擠壓，使泥餅進(jìn)一步脫水。

　?。?）泥餅風(fēng)干：進(jìn)氣管切換至吹氣管，打開廢氣管，輸入壓縮空氣。吹出泥芯，殘余泥水與氣體經(jīng)廢氣管被排出氣水分離器。

　?。?）卸料及沖洗：吹氣結(jié)束，濾板打開，依次分板卸泥餅后，啟動高壓沖洗水泵對濾布逐一沖洗。整個(gè)工作周期約 2—4h

　　板框式脫水機(jī)是一種適應(yīng)性很強(qiáng)的脫水設(shè)備，特別適用于對脫水污泥含固率要求較高和難脫水污泥的情況。在高脫水率的優(yōu)越條件下，脫水后的污泥含固率高、體積小、可直接填埋、不需二次處理。當(dāng)污泥含水率由98%降至70%時(shí)，污泥體積只有原來的 1/15，這大大降低了運(yùn)輸成本，避免了二次污染。